Aktualisiert am: 06.04.2022
Thema
CMMS | Instandhaltungssoftware
CMMS und Instandhaltungssoftware
CMMS Systeme helfen bei der Instandhaltungsplanung und Steuerung und nehmen in einer modernen Instandhaltungsorganisation eine wichtige Schlüsselfunktion ein.
CMMS und Instandhaltungssoftware – Anwendung
Ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) ist eine Software, die Wartungsinformationen zentralisiert und Wartungsabläufe durch eine zielgerichtete Informationsbereitstellung vereinfacht. Es hilft bei der Optimierung der Nutzung und Verfügbarkeit von Produktionsressourcen wie Maschinen, Anlagen und sonstiger Infrastruktur.
Häufig werden die Begriffe CMMS und EAM (Enterprise Asset Management) einander gleichgestellt. Der wesentliche Unterschied liegt im Wesen der verwalteten Objekte bzw. Assets. Beim CMMS liegt der Fokus ganz klar auf einer Optimierung von Produktionsfaktoren, die kontinuierliche Aufwände in Form von Wartungsmaßnahmen erfordern. Der EAM Begriff ist weiter gefasst und kann auch sonstige Vermögensgegenstände mit einschließen.
CMMS und Instandhaltungssoftware Eigenschaften
Shortlist CMMS & Instandhaltungssoftware
HDA-Instandhaltungssoftware
WERKBLiQ
Xmaintain – Instandhaltungssoftware
S-Anywhere
Was macht ein CMMS?
Ein CMMS (Computerized Maintenance Management System) ist ein Softwaresystem, das Wartungsdaten zentralisiert, Abläufe vereinfacht und wiederkehrende Aufgaben automatisiert, um die Produktivität zu steigern. Oft werden diese Softwarelösungen auch als Instandhaltungssoftware bezeichnet. Alle für die Instandhaltung relevanten Daten werden in einer zentralen Datenbank gespeichert. Sie enthält ein Datenmodell, in dem Informationen über die instand zu haltenden Anlagen sowie die erforderlichen Pläne und Arbeitsanweisungen gespeichert sind. Darüber hinaus werden mit Hilfe des Systems die notwendigen Materialien und sonstigen Ressourcen organisiert.
Auftragsprozess CMMS
-
Erfassung des Instandhaltungsbedarfs
Der Instandhaltungsbedarf wird im CMMS durch die definierte Instandhaltungsstrategie ausgelöst (präventiv geplant, zustandsorientiert, reaktiv…).
-
Auftragserfassung
In der Instandhaltungssoftware wird entweder manuell oder automatisch ein Instandhaltungsauftrag erzeugt.
-
Auftragsvorbereitung
Bevor der Auftrag bearbeitet werden kann müssen Termine und Kapazitäten geplant sowie Arbeitsanweisungen und ggf. weitere Dokumente erzeugt werden. Gerade dieser Prozessschritt wird durch eine geeignete Software stark vereinfacht.
-
Auftragsüberwachung
Sind alle laufenden Instandhaltungsaufträge im Plan? Eine kontinuierliche Budget- und Terminüberwachung schafft Transparenz.
-
Auftragsrückmeldung
Vor allem bei mobiler Nutzung sollten die Reaktionszeiten und Synchronisierungsintervalle kurz sein.
-
Analyse und Auswertung
Datenauswertung und Analyse ist die Grundlage für eine Optimierung der Entscheidungsprozesse und eingesetzter Prognosmodelle.
Ein modernes CMMS-System unterstützt bei der Umsetzung der gewählten Instandhaltungsstrategie. Insbesondere dabei ihre Ziele mit geeigneten Maßnahmen auszugestalten und diese im laufenden Betrieb zu überwachen. Bei der Auswahl einer geeigneten Lösung sollte natürlich geprüft werden, ob diese die geplante Instandhaltungsstrategie auch abbilden kann.
Ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem kann die Mitarbeiter nicht ersetzen. Es kann jedoch die gegenwärtigen Techniken ergänzen und die Effizienz der Arbeitserledigung erhöhen. Eine CMMS-Software lässt sich in die aktuellen Instandhaltungspraktiken und -verfahren integrieren, sodass die Benutzer die Funktionalität an die eigenen Anforderungen anpassen können. Die Software für das computergestützte Instandhaltungsmanagement unterstützt die Teams bei der Verwaltung des Tagesgeschäfts. Sie unterstützt die Teams auch bei der Einführung einer neuen Instandhaltungsstrategie oder Wartungslösung, wie zum Beispiel der Zustandsüberwachung.
Die CMMS-Software ermöglicht es Benutzern vorbeugende Wartung basierend auf Zeitintervallen oder dem tatsächlichen Zustand der Anlage durch automatisierte Auswertung von Grenz- oder Schwellenwerten zu planen. Das Ziel ist eine vollständige Lebenszyklusdokumentation, einschließlich Wartungsanweisungen, Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften, Garantierichtlinien, Wartungshistorie und damit verbundener Kosten.
Vor allem unterstützt ein CMMS das Management bei der Planung, Terminierung und Berichterstattung über abgeschlossene Arbeiten. Es ermöglicht die Erstellung von Prognosen und Berichten über Fertigstellungen, Einhaltung von Vorschriften, Audits und andere Instandhaltungs-KPIs.
Präventive Instandhaltung
Korrektive Instandhaltung
Die Instandhaltungssoftware (CMMS) muss die gewählte Instandhaltungsstrategie unterstützen.
Mit der Weiterentwicklung der Sensortechnologie können auch neue, zukunftsweisende Instandhaltungsstrategien implementiert werden. Damit steigen auch die Anforderungen an die eingesetzte Instandhaltungssoftware. Sollen Abweichungen vom Soll-Zustand frühzeitig aufgedeckt werden ist kontinuierlicher Abgleich von Schwingungs- und Temperaturdaten erforderlich.
P1 : Fehler können mit Hilfe von Vibrationsüberwachung aufgedeckt werden
P2: Fehler können mit Hilfe von Temperaturüberwachung aufgedeckt werden
Aufgaben eines CMMS und von Instandhaltungssoftware
Vorteile und Potenziale beim Einsatz eines CMMS und von Instandhaltungssoftware
Die Einführung und Nutzung von computergestützter Instandhaltungssoftware bietet mehrere Vorteile und Potenziale in Bezug auf Effizienz und Lebensdauer. Insgesamt ermöglicht es den Teams ihre Instandhaltungsverfahren und -abläufe mit den Zielen anderer Abteilungen und des Unternehmens abzustimmen. Wenn es ein System gibt, das den abteilungsübergreifenden Datenaustausch erleichtert, wird die Arbeit für alle ein wenig einfacher.
HSE Management
Ein CMMS-System kann Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltbelange in Übereinstimmung mit globalen, nationalen, staatlichen oder kommunalen Anforderungen berücksichtigen. Wenn Anlagen angemessen und rechtzeitig gewartet werden, sinkt die Wahrscheinlichkeit von Schadenereignissen und Störfällen. Geeignete Berichte über Ereignisse, Defekte, Korrekturmaßnahmen und das Management von Prozessänderungen helfen auch dabei die HSE Prozesse zu verbessern.
Höhere Transparenz bei Arbeitsabläufen und Arbeitsauftragsmanagement
Software für Arbeitsaufträge ermöglicht es Teams Aktivitäten über Dashboards und Berichte zu visualisieren, was allen Mitarbeitern hilft den aktuellen Zustand zu beurteilen und die Erledigungsrate von Arbeitsaufträgen zu verbessern. Wartungsteams können sofort feststellen, wo sich eine Anlage befindet, welche Komponenten benötigt werden und wer welche Arbeiten wann durchführen sollte.
Höhere Flexibilität
Gerade Mitarbeiterressourcen können durch den Einsatz eines CMMS besser gesteuert und flexibler eingesetzt werden.
Verringerung der Häufigkeit und Dauer von Ausfallzeiten
Ein plötzlicher Ausfall einer wichtigen Produktionsressource ist die größte Angst eines jeden Instandhaltungsleiters. Die einzige Möglichkeit dem entgegenzuwirken, ist eine proaktive Instandhaltung der Anlagen und Maschinen. Da Ausfallzeiten für ein Unternehmen sehr kostspielig sein können, kann dies allein schon Grund genug sein, in eine moderne CMMS-Software zu investieren.
Die Instandhaltungssoftware sollte deshalb den OEE korrekt abbilden können. Der OEE misst die Effektivität eines technischen Systems und bewertet sowohl die Verfügbarkeit, als auch die Leistungseffizienz und die Qualität.
Allgemeine Produktivitätssteigerungen
Wie bereits erwähnt, ermöglicht die Software den Technikern in kürzerer Zeit mehr zu erreichen. Dies gilt insbesondere für CMMS-Systeme, die eine mobile App enthalten. Wartungsteams sind besser koordiniert und benötigen weniger Zeit, um ein Problem zu identifizieren, die Reparatur durchzuführen und ihre Arbeit zu registrieren, wenn sie Zugang zu mobiler Wartungssoftware und einem soliden Wartungsplan haben. Denn das System verbessert die Kommunikation, automatisiert die Datenerfassung, bietet schnellen Zugriff auf die Wartungshistorie und ermöglicht die Erstellung von Wartungschecklisten und deren Verknüpfung mit Arbeitsaufträgen.
Viele Vorgänge können durch den Wechsel zu einem CMMS-System automatisiert werden. Die Automatisierung spart Zeit, verringert menschliche Fehler und steigert die Produktivität.
Transparenz über die gesamte Lebensdauer von Anlagen
Von der Planung und Konstruktion vor der Installation bis hin zur Stilllegung können Teams mit CMMS-Software den Zustand und die Lebensdauer von Anlagen verfolgen und verwalten. Wenn das Unternehmen weiß, in welchem Zustand sich die Anlagen befinden, können die Aufgaben besser geplant, terminiert und letztendlich auch durchgeführt werden.
Treiber für prädiktive Instandhaltung
Die Software unterstützt die Teams beim Übergang von der reaktiven zur präventiven und vorausschauenden Wartung und schließlich zu einem präskriptiven Wartungsplan. Wartungsteams erhalten durch die Kombination von Daten aus Sensoren, Nutzungsstatistiken und anderen Quellen einen Einblick in den Anlagenzustand. Das Programm kann dann KI-gestützte Analysen darüber durchführen, welche Maßnahmen zu welchem Zeitpunkt zu ergreifen sind.
Höhere Kosteneffizienz durch insgesamt geringere Instandhaltungskosten
Viele Unternehmen entscheiden sich für den Einsatz des Systems, um die Instandhaltungskosten zu senken und ihr Geschäftsergebnis auf verschiedene Weise zu verbessern. Beispiele hierfür sind die Verbesserung der Wartungsproduktivität, die Verringerung unerwarteter Ausfälle und die reaktive Wartung. Darüber hinaus werden sowohl unvorhergesehene als auch geplante Ausfallzeiten reduziert, und das Unternehmen spart Geld beim Personal, indem es Überstunden abbaut und die Produktivität verbessert. Wartungsarbeiten sind eng miteinander verknüpft. Unzulänglichkeiten in einer Phase des Wartungsprozesses wirken sich auf den gesamten Wartungsprozess aus. Daher soll die Software alle Aspekte der Instandhaltungsarbeit unterstützen.
Audits und Einhaltung von Vorschriften
Es kann schwierig sein mit Audits Schritt zu halten, wenn es Compliance-Vorschriften von lokalen, regionalen, staatlichen, nationalen und weltweiten Behörden gibt. Ein CMMS-System hingegen erzeugt den digitalen Papiernachweis, den die meisten Compliance-Audits verlangen, um festzustellen, wie effektiv ein Unternehmen alle relevanten Kriterien befolgt hat. Normen für Gesundheit und Sicherheit, Informationstechnologie, Energie- und Umweltmanagement sowie Qualitätsmanagement sind nur einige Beispiele, die für eine Vielzahl von Branchen gelten.
Exkurs: Instandhaltungsmanagement
Instandhaltungsmanagement – Definition
Das Instandhaltungsmanagement ist eine Leitungsfunktion und hat die Aufgabe Planung, Organisation und Prozesse der Instandhaltungsorganisation zu koordinieren und durch geeignete Kontrollmechanismen eine Zielerreichung im Sinne der übergeordneten Instandhaltungsstrategie sicherzustellen.
Primär geht es beim Instandhaltungsmanagement darum, den Werterhalt technischer Systeme durch sachgerechte Instandhaltungsmaßnahmen sicherzustellen. Die Optimierungszielgrößen orientieren sich an denen des Produktionssystems.
Organisation des Instandhaltungsmanagements
Die Aufbauorganisation des Instandhaltungsmanagements kann unterschiedlich geregelt sein. Folgende Organisationsformen sind häufig anzutreffen:
Die Prozessorganisation orientiert sich entweder am Produktionsprozess oder es werden eigenständige Instandhaltungsprozesse eingeführt.
Instandhaltungsmanagement und Instandhaltungssoftware (CMMS)
Die Auf- und Ablauforganisation hat großen Einfluss auf die Anforderungen für die Auswahl einer geeigneten Instandhaltungssoftware (CMMS). Gerade wenn Aufgaben des Instandhaltungsmanagements durch Querschnittsfunktionen wahrgenommen werden, sollten Systembrüche vermieden werden, um effiziente Prozesse zu ermöglichen.
Integration von CMMS und Instandhaltungssoftware
Bei der Auswahl eines CMMS ist nicht nur der benötigte Funktionsumfang entscheidend, sondern auch die Integration in die bestehende Systemlandschaft.
Anbieterübersicht CMMS und Instandhaltungssoftware
Bei der automatischen Wartung von Wirtschaftsbetrieben und ihren Einrichtungen sowie in Verwaltungen spielt CMMS (Computerized Maintenance Management System) eine immer größere Rolle. Im Folgenden stellen wir die bekanntesten Hersteller und ihre Software-Lösungen für die innerbetriebliche Automation vor.
Aktuelle Trends im Zusammenhang mit CMMS-Systemen
Laut verschiedenen Analysen wird erwartet, dass sich die Enterprise Asset Management-Branche von 2020 bis 2026 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8,7 Prozent entwickelt und von einem Markt von 3,3 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020 auf einen Markt von 5,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 wächst.
Der laufende Übergang von traditionellen Asset-Management-Methoden zu aktueller Asset-Management-Software und -Technologie treibt diesen Anstieg voran. SaaS-basierte CMMS-Lösungen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie es Unternehmen mit begrenzten Ressourcen ermöglichen, einen 360-Grad-Überblick über die Anlagen zu erhalten und gleichzeitig die Kosten zu senken und die Flexibilität zu erhöhen.
Für 2022 und das folgende Jahrzehnt ist ein Trend zu präventiven und vorausschauenden Wartungslösungen zu erwarten, um unerwartete Ausfallzeiten zu verringern, die Lebensdauer von Anlagen zu erhöhen, Kosten zu senken, die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Sicherheit zu fördern. Dies wird durch eine Fülle von Geschäftsdaten und praktischen Erkenntnissen für Prozessänderungen vorangetrieben, die CMMS-Software schaffen kann.
Auch die Integration von Augmented Reality-gestützten Inspektionsabläufen schreitet immer weiter voran und macht eine visuelle Zustandsüberwachung um einiges genauer. Hierzu wird ein Bauteil mit einem mobilen Kamerasystem vermessen und mit den CAD-Daten des digitalen Zwillings abgeglichen. Im Sinne einer durchgängigen Dokumentation sollten derartige Funktionen in Zukunft entweder von der Instandhaltungssoftware bereitgestellt oder nahtlos integriert werden können.
Ein mobiles CMMS-System ist kein neues Konzept, aber es wird erwartet, dass es bis 2022 wächst und sich anpasst. Vor der Pandemie war ein mobiles System auf dem Weg, ein Industriestandard zu werden, aber jetzt erkennen immer mehr Unternehmen, was für ein wunderbares Werkzeug es sein kann. Mobile Lösungen ermöglichen eine vereinfachte Datenerfassung in Echtzeit direkt an der Quelle, sei es eine aktive Produktionsstätte oder eine Anlageninstallation im Werk eines Kunden. Zuverlässige und zeitnahe Daten können Unternehmen helfen, bessere und fundierte Entscheidungen zu treffen. Die Verfügbarkeit kostengünstiger mobiler Geräte sowie die Vorteile, die anlagenintensive Unternehmen aus einer zunehmend mobilen Kultur ziehen können, treiben die Verbreitung von mobilen Systemen voran. In der Praxis bedeutet mobiles System, dass die Benutzer keine Arbeitsaufträge mehr ausdrucken und mit sich herumtragen müssen, was zu weniger Papierabfall führt.
Es gibt keine Papierstapel oder überfüllten Schränke mehr. Die Mitarbeiter sind heute daran gewöhnt, ein Telefon mit sich zu führen, und da die Wartung über eine App gesteuert werden kann, müssen sie nicht mehr zum Drucker gehen, um unterwegs Informationen abzurufen. Das Wartungspersonal kann das Durcheinander von Papierarbeitsaufträgen, Garantien, Kaufbelegen, Schulungshandbüchern und anderen Dokumenten reduzieren. Viele Endbenutzer in der Instandhaltung sind mit den neuen Technologien nicht vertraut. Trotz dieses Kompetenzdefizits haben sich mobile Plattformen als effiziente Methode erwiesen, um die Akzeptanz der Mitarbeiter zu gewinnen.
Kriterien zur Auswahl eines CMMS Systems
Bei der Auswahl und Implementierung eines effizienten Systems müssen funktionale und technologische Überlegungen berücksichtigt werden. Da sich ihre Funktionen überschneiden, können Anbieter und Anwender die Begriffe CMMS-Software und EAM in diesem Zusammenhang synonym verwenden. Die Bewältigung wachsender Datenmengen ist eine der wichtigsten funktionalen Fragen. Wichtig ist auch die Verknüpfung von Beschäftigungs- und Entwicklungsressourcen mit dem Asset Management. Schließlich ist es notwendig, CMMS- und EAM-Abläufe zu modernisieren, und einige Unternehmen müssen sich erst noch von veralteten Systemen und Tabellenkalkulationen für wichtige EAM-Aufgaben wie die Verwaltung von Reparaturaufträgen, die Arbeitsplanung und die Auswahl von Ersatzteilen oder Reparaturen lösen.
Eine frühzeitige Untersuchung erspart den Unternehmen viel Zeit, Geld und Ärger, da sie sicherstellt, dass die Firma über ein System verfügt, das sowohl den derzeitigen Anforderungen als auch den künftigen Wünschen und Erwartungen entspricht.
Der erste Schritt bei der Auswahl eines Systems, das den Anforderungen und dem Budget gerecht wird, besteht darin, die internen Prozesse des Unternehmens zu untersuchen, damit die Ziele und die Vorgaben festgelegt werden können. Dafür muss mit dem Instandhaltungsteam gesprochen werden, das sich mit all den täglichen Aufgaben und Krisen befasst.
Unternehmen gibt es in vielen Formen und Größen, und CMMS können für Unternehmen jeder Größe und in jedem Sektor geeignet sein. Von kleinen Unternehmen, die eine einfache CMMS-Lösung suchen, die nicht mit überflüssigen Funktionen überladen ist, bis hin zu mittleren und großen Unternehmen, die ein leistungsfähigeres System benötigen. CMMS-Software ist anpassungsfähig, und die Anbieter bieten eine Vielzahl von Lösungen an, die den Anforderungen von Unternehmen jeder Größe gerecht werden. Die folgenden Vorschläge können bei der Suche helfen, aber das Wichtigste ist, dass ein wachsendes Unternehmen nicht in eine Software investieren sollte, die nicht skalierbar ist und dadurch schnell über den Kopf wachsen kann und wird. Das Projektteam muss sich zusammensetzen und prüfen, welche Funktionen heute benötigt werden, welche Funktionen in Zukunft genutzt werden möchten und welche Funktionen zwar wünschenswert wären, aber derzeit nicht benötigt werden. Gemeinsam mit dem Instandhaltungsteam wird eine Liste erstellt, damit bei einem Treffen mit einem Anbieter eine CMMS-Softwarelösung gefunden werden kann, die zu dem jeweiligen Budget des Unternehmens passt und alle derzeitigen und zukünftigen Anforderungen erfüllt.
Zusammenfassung
Die Instandhaltungstechniken haben sich im Laufe der Zeit erheblich weiterentwickelt, wobei sich die Erkenntnis durchgesetzt hat, dass eine vorbeugende Instandhaltung die Lebensdauer der Anlagen verlängern, die Produktivität steigern, die Gesamteffizienz verbessern und die Instandhaltungskosten in einer Weise senken kann, wie dies bei einer reaktiven Instandhaltung nicht möglich ist. Die Instrumente zur Verwaltung dieser Techniken haben jedoch nicht immer Schritt gehalten. Bis vor kurzem waren die meisten Wartungsteams auf Excel-Tabellen und ältere Wartungstools angewiesen. Leider sind diese Taktiken nicht mehr effektiv, da der Wettbewerb auf dem Markt zunimmt und die Teams mit höheren Produktionsquoten konfrontiert werden. Instandhaltungsteams stehen mehr denn je unter dem Druck, den Output zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken, ganz zu schweigen von der Aufrechterhaltung einer guten Mitarbeitermoral. An dieser Stelle kann CMMS-Software sehr hilfreich sein. Mit Wartungsmanagement-Software können Wartungsarbeiten an einem Ort geplant, organisiert, verfolgt und optimiert werden.
Ein CMMS-System unterstützt Unternehmen bei der Verfolgung der Instandhaltung ihrer Anlagen und der damit verbundenen Wartungskosten, mit dem Ziel, die Lebensdauer einer Anlage zu möglichst geringen Kosten zu verlängern. Dabei kann es sich um eine einzelne Anlage oder eine Reihe von Gebäuden handeln oder darum, eine Gruppe von Geräten oder andere Maschinen in gutem Zustand zu halten. CMMS-Systeme und Enterprise Asset Management (EAM)-Systeme sind untrennbar miteinander verbunden, und die Begriffe werden häufig synonym verwendet. CMMS hingegen ist eine Abteilungsanwendung, die von den Wartungsabteilungen genutzt wird, während ein EAM-System unternehmensweit eingesetzt wird. Eine CMMS-Software wird eingesetzt, um die Lebensdauer von Sachanlagen zu verlängern. Im Gegensatz dazu verwaltet eine EAM-Softwareanwendung alle Vermögenswerte eines Unternehmens, einschließlich der Sachanlagen und der digitalen Vermögenswerte.
Quellen
- https://www.ibm.com/topics/what-is-a-cmms#:~:text=A%20computerized%20maintenance%20management%20system%20or%20CMMS%20is%20software%20that,plant%20infrastructures%20and%20other%20assets
- https://www.emaint.com/what-is-a-cmms/
- https://limblecmms.com/cmms/
- https://www.fiixsoftware.com/en-de/cmms/
- https://hippocmms.iofficecorp.com/blog/asset-management-trends
- https://www.betterbuys.com/cmms/definitive-guide-cmms/cmms-market-trends/
- https://facilitymanagement.com/selecting-cmms-guide/
- https://www.softwareadvice.com/cmms/
Häufige Fragen – CMMS und Instandhaltungssoftware
Welche Aufgaben übernehmen CMMS, Instandhaltungssoftware und Wartungssoftware?
Die oben genannten Systeme vereinfachen Planungsaufgaben und übernehmen eine Steuerungsfunktion im Zusammenhang mit der Durchführung von Wartungstätigkeiten. Folgende Themenbereiche werden in der Regel abgedeckt:
● Dokumentation des Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen
● Verwaltung von Ressourcen und Arbeitsplänen
● Durchführung von Audits und Verfolgung der Einhaltung von Vorschriften
● Vorbeugende Instandhaltung und Zustandsüberwachung
● Berichterstellung und Visualisierung
● Terminüberwachung
Welche Reports und Berichte sollte ein CMMS erzeugen können?
Eine gute Instandhaltungssoftware sollte Stillstandzeiten analysieren und die KPIs Mean time to repair (MTTR) und Mean time between failure (MTBF) auswerten können. Hilfreich sind darüber hinaus weitere statistische Analyseverfahren, die auf gängigen Wahrscheinlichkeitsfunktionen basieren. Sämtliche Abweichungen vom gewünschten Soll-Zustand sollten sowohl in zeitlicher, als auch in qualitativer Hinsicht ermittelt werden können.
Wie unterstützt ein CMMS beim Instandhaltungscontrolling?
Ein CMMS unterstützt bei der Analyse sämtlicher Produktionsmittel und ermöglicht detaillierte Auswertungen im Hinblick auf Kosten, Leistung und Qualitätsparameter.
Wie unterstützt ein CMMS und Instandhaltungssoftware bei der präventiven Instandhaltung?
Für die Umsetzung einer präventiven Instandhaltungsstrategie ist entscheidend, dass alle Arbeiten zeit- und zustandsabhängig durchgeführt werden. Die Instandhaltungssoftware bzw. CMMS übernimmt hierbei alle Terminierungs- und Überwachungsaufgaben.